Mlékárna, která chce přejít z pilotní výroby jogurtu na plnou průmyslovou produkci, obvykle začíná otázkou na objem nádrže. Otázka, která ve skutečnosti rozhoduje o úspěchu projektu, je jiná: mohou paster, fermentační nádrže, chladicí kapacita, čištění CIP a plnicí zařízení fungovat jako jedna spolehlivá sekvence? V našich projektech mléčného inženýrství se stále objevuje stejný závěr. Výrobní linka na fermentaci jogurtu produkuje konzistentní šarže pouze tehdy, když jsou procesní fáze navrženy společně, nikoli samostatně.
Výrobní linka na fermentaci jogurtu je integrovaný řetězec, který začíná příjmem syrového mléka a končí skladováním baleného produktu v chladu. Fermentace je srdcem linky, ale její výsledek závisí na předúpravě a na chladicím profilu aplikovaném poté, co kultura vykonala svou práci. Níže uvedená tabulka shrnuje hlavní etapy pro typickou středně nebo velkokapacitní linku.
| Jeviště | Cíl | Typické vybavení |
|---|---|---|
| Příjem a skladování syrového mléka | Ochlaďte a utlumte příchozí mléko | Zásobníky mléka, deskové chladiče |
| Standardizace a míchání | Upravte tuk a pevné látky, promíchejte přísady | Míchací míchací nádrže, řadové mixéry |
| Tepelné zpracování | Odstraňte patogeny a zpevněte gel | Lyže výměníku, přídržné trubky |
| Fermentace | Okyselte mléko na cílové pH | Nerezové fermentační nádrže |
| Chlazení | Zastavte fermentaci při správné kyselosti | Chlazené vodní bundy, deskové chladiče |
| Plnění a balení | Zabalte produkt s minimální manipulací | Plničky kelímků, balicí stroje |
| CIP čištění | Odstraňte zbytky a dezinfikujte okruh | CIP čištění system equipment |
Na kompaktní trati lze kombinovat několik stupňů v jednom smyku. Na velké lince jsou obvykle odděleny, aby byla umožněna vyšší propustnost a paralelní dávky. Správná konfigurace závisí na denním plánu výroby, počtu SKU a formátu balení, nikoli na samotném katalogu zařízení.
Fermentací se laktóza přeměňuje na kyselinu mléčnou. pH klesne z přibližně 6,6 na 4,2-4,5 a mléčné proteiny se srážejí do měkkého gelu. Většina jogurtových kultur funguje nejlépe při 42-43 °C a nádrž musí udržet tuto teplotu v úzkém pásmu po celém objemu. Jakmile je dosaženo cílového pH, plášť se přepne na chlazenou vodu, aby se zastavila kultivační aktivita.
U míchaného jogurtu určuje míchadlo také konečné tělo. Pokud běží příliš rychle, poškozuje gel a produkt je na dotek vodnatý; pokud běží příliš pomalu, teplota a pH nejsou jednotné. Proto a fermentační nádrž z nerezové oceli by měly být specifikovány s ohledem na typ kultury, koncový bod pH a chladící rampu, spíše než na výběr z obecné tabulky velikostí.
Dodavatelé fermentačních nádrží z nerezové oceli, vlastní továrna, výrobci - Sha Yi Yang Fluid Tech je dodavatelé fermentačních nádrží z nerezové oceli, přizpůsobená továrna na fermentační nádrže z nerezové oceli a výrobci... Zobrazit produkt → Před fermentací se mléčný základ zahřeje na 85-95°C po dobu 5-10 minut. To je vyšší než teplota pasterizace používaná pro konzumní mléko, protože denaturace syrovátkových bílkovin zlepšuje schopnost gelu zadržovat vodu a dodává jogurtu pevnější tělo. Tepelné zpracování také snižuje mikroflóru pozadí, která by mohla konkurovat startovací kultuře.
A lyžina výměníku tepla s regenerační sekcí je standardním řešením na středních a velkých tratích. Regenerační sekce rekuperuje teplo z odcházejícího horkého produktu a obvykle ušetří více než 85 procent energie, kterou by spotřeboval přímý ohřev. Stejná skluznice může fungovat jako topná a chladicí páteř pro celou linku.
Dodavatelé smyku výměníků tepla, vlastní továrna, výrobci - Shanghai Yi Yang Yi Yang Fluid Tech je dodavatel smyku výměníku tepla, přizpůsobená továrna na smyk výměníku tepla a výrobci v Číně, popis funkce... Zobrazit produkt → Jogurtové zařízení zpracovává produkt s vysokým obsahem bílkovin a tuku, který zanechává na stěnách a potrubích nádrží houževnatý film. Pokud tento film není odstraněn, stává se živnou půdou pro kazící se organismy a další várka ztratí trvanlivost bez ohledu na to, jak pečlivě byla fermentace kontrolována.
Čištění na místě (CIP) tuto mezeru uzavírá. Kompletní Zařízení čisticího systému CIP balení pokrývá fermentační nádrže, výměník tepla, potrubí a plnicí stroj. U mléčných nečistot je standardním postupem alkalické mytí následované kyselým oplachem a závěrečným oplachem vodou a kvalita oplachové vody by měla odpovídat produktové vodě použité v receptuře.
Dodavatelé vybavení CIP čisticího systému, vlastní továrna, výrobci - Shangh Yi Yang Fluid Tech je dodavatel zařízení pro čištění CIP, továrna na zařízení pro čištění CIP na míru a výrobci v Ch... Zobrazit produkt → Typ produktu mění rozvržení řádku. Nastavený jogurt fermentuje přímo ve spotřebitelském kelímku, takže gel se po jeho vytvoření nikdy nenačerpá. Plnicí stroj musí být přesný a kalíšky se jemně pohybují inkubací a chlazením. Míchaný jogurt fermentuje ve velkoobjemových tancích a poté se čerpá, ochladí, smíchá s ovocem nebo příchutí a plní. Tato cesta vyžaduje míchadlo v nádrži, které rovnoměrně rozbíjí gel, čerpadlo odolné vůči smyku a chladicí sekci schopnou zpracovat viskózní produkt bez zničení textury.
Jogurt řeckého typu, který se koncentruje pasírováním nebo membránovou filtrací, přidává do linky separační krok a mění manipulaci s pevnými látkami. Pití jogurtu na druhé straně používá mírnější míchání a jinou teplotu plnění. Tyto varianty jsou nejlépe prodiskutovány ve fázi návrhu procesu, protože ovlivňují objemy nádrží, výběr čerpadla a chladicí kapacitu od začátku.
Krok chlazení je tam, kde se vyhraje nebo ztratí konzistence šarže. Kultura zůstává aktivní, dokud není produkt ochlazen pod asi 10 °C, takže krok pomalého chlazení umožňuje, aby pH stále klesalo a jogurt se stal kyselejším a řidším. Většina receptů definuje praktické okno: zchlaďte z 42-43°C na méně než 20°C během 30-60 minut, poté až na 4°C pro skladování.
Řídicí systém by měl spustit chlazení na naměřené hodnotě pH, nikoli na pevném časovači, protože kultivační aktivita se mění s kvalitou syrového mléka a dávkou startéru. Linka, která spojuje řízení fermentace a chlazení se skutečným stavem produktu, bude držet svou cílovou kyselost spolehlivěji než linka, která běží podle předem nastaveného plánu.
Kapacita se obvykle udává v litrech za hodinu na plničce a metrických tunách za den na tankovišti, ale skutečným úzkým místem je často doba fermentace. Typická šarže fermentuje 4-6 hodin a chlazení a plnění poté trvá déle. Počet fermentačních nádrží může být důležitější než jejich celkový objem. Se dvěma nádržemi lze jednu dávku chladit a plnit, zatímco další probíhá inkubace, což zaměstnává plnič a zkracuje denní cyklus. Na počtu SKU také záleží, protože každá změna příchutě, receptury nebo kultury vyžaduje přechodný čisticí cyklus.
Porovnejte dodavatele na více než ceně. Zkontrolujte jakost nerezové oceli, povrchovou úpravu částí přicházejících do styku s produktem a provedení těsnění míchadla, protože ty rozhodují o výsledcích čištění a životnosti. Vyžádejte si zdokumentované reference a potvrďte, že řídicí systém zaznamenává údaje o teplotě, pH a čištění pro každou šarži. Rovněž stojí za to se ptát, co dalšího může stejná infrastruktura později vyrobit; mnoho mlékáren používá jednu sekci příjmu mléka a pasterizaci pro krmení jak jogurtové linky, tak i linka na výrobu pasterizovaného mléka , což zlepšuje návratnost celkové investice.
V nové továrně rozvržení procesu určuje délku potrubí, polohu vratných potrubí CIP a dimenzování chladírny. Dodavatel, který přebírá odpovědnost za inženýrství a systémové integrace může koordinovat návrh zařízení, inženýrské sítě a instalaci v rámci jedné smlouvy. Tím se zkrátí harmonogram projektu a předejde se klasickému problému s linkou, která funguje na papíře, ale nelze ji vyčistit nebo opravit ve skutečné budově.
Každý úspěšný jogurtový projekt, na kterém jsme pracovali, měl stejné pořadí: nejprve definujte parametry produktu a poté navrhněte linii kolem nich. Doba fermentace, profil chlazení, frekvence čištění a formát balení patří k jednomu systému a zařízení by mělo být vybráno tak, aby odpovídalo tomuto systému, spíše než sestavováno ze samostatných katalogů. Pokud porovnáváte konfigurace nebo plánujete novou kapacitu, praktickým dalším krokem je zkontrolovat kompletní výrobní linka na fermentaci jogurtu přehled a namapujte na něj svůj vlastní proces.
Kontaktní údaje
Production Address: č. 9188 Chuannan Fenggong Road, okres Fengxian, Šanghaj
Office Address: Pokoj 603, budova 57, č. 260 Maoyuan Road, okres Fengxian, Šanghaj
TEL: 86-18221904658
E-mail: [email protected]
Rychlý odkaz
Vyžádejte si vlastní cenovou nabídku Potřebujete něco speciálního? Jsme tu, abychom vám pomohli.
