Linka na výrobu pasterizovaného mléka Factory
-- Stabilní a spolehlivý výrobce --
Přehled produktu
Naše výrobní linka na pasterizované mléko je kompletní, hygienické řešení na klíč pro efektivní zpracování čerstvých mléčných výrobků s krátkou trvanlivostí. Pomocí technologie vysokoteplotní krátkodobé pasterizace (HTST) linka zahřeje syrové mléko na 72–85 °C po dobu 15–30 sekund, aby zničila patogenní mikroorganismy a zároveň zachovala přirozenou chuť, prospěšné enzymy a nutriční hodnotu. Výsledkem je čerstvé pasterizované mléko se skladovatelností v chladničce 7–21 dní – prémiová volba pro spotřebitele, kteří hledají minimálně zpracované, čerstvé mléčné výrobky z farmy. Plně automatizovaná a zkonstruovaná z potravinářského SS 316L linka vyhovuje mléčným farmám, regionálním mlékárnám i velkým zpracovatelským podnikům.
Jednotlivé stroje
Technický list
| Parametr | Detail |
|---|---|
| Kapacita zpracování | 200 l/h – 30 000 l/h (přizpůsobitelné) |
| Pasterizační teplota | 72–85 °C, doba výdrže 15–30 sekund (HTST) |
| Homogenizační tlak | 150–200 bar (dvoustupňový homogenizátor) |
| Míra rekuperace tepla | ≥80% rekuperace tepelné energie |
| Čisticí systém CIP | Plně automatický; cykly alkálie, kyseliny a máchání |
| Úroveň automatizace | PLC řízení s HMI; nepřetržitý záznam teploty |
| Materiál smáčených dílů | SS 316L; elektrolyticky leštěné povrchy, které jsou v kontaktu s produktem |
| Použitelné produkty | Plnotučné, odstředěné, standardizované mléko, ochucené mléko, kozí mléko, velbloudí mléko |
| Formáty balení | Plastové lahve, skleněné lahve, HDPE sáčky, kartonové náplně |
| Certifikace | CE, ISO 9001, provedení v souladu s HACCP |
Klíčové vlastnosti
- Deskový výměník tepla HTST poskytuje přesnou regulaci teploty v rozmezí 0,5 °C, což zaručuje konzistentní účinnost pasterizace ve všech objemech výroby.
- Integrovaná regenerační rekuperace tepla předehřívá příchozí studené mléko pomocí odcházejícího horkého pasterizovaného mléka, čímž se obnoví více než 80 % tepelné energie a dramaticky se sníží spotřeba páry.
- Automatický ventil pro odklonění toku (FDV) přesměrovává mléko pod nízkou teplotou okamžitě zpět do vyrovnávacího tanku – kritické bezpečnostní zabezpečení potravin, které zajišťuje, že žádný subpasterizovaný produkt se nikdy nedostane k plnění.
- Vysokotlaký dvoustupňový homogenizátor zabraňuje separaci krému a poskytuje hladký, jednotný pocit v ústech v každé lahvičce.
- Plně automatický systém CIP zajišťuje rychlé, chemicky účinné čištění mezi výrobními sériemi bez nutnosti ruční demontáže.
Procesní tok
- Příjem a chlazení syrového mléka: Přicházející syrové mléko se zváží, odebere se vzorky pro testování kvality, filtruje se a zchlazuje na 4 °C v izolovaných skladovacích silech z nerezové oceli, aby se před zpracováním zachovala čerstvost.
- standardizace: Separace smetany a inline standardizace tuku zajišťují, že každá šarže před dalším zpracováním splňuje cílový obsah tuku – například 3,2 % u plnotučného mléka nebo pod 0,5 % u odstředěného mléka.
- Předehřev a homogenizace: Mléko se předehřeje na 60–65 °C prostřednictvím sekce tepelné regenerace, poté prochází dvoustupňovým vysokotlakým homogenizátorem (150–200 bar), aby se rozbily tukové kuličky a vytvořila se hladká, jednotná textura, která zabraňuje oddělení smetany na polici.
- Pasterizace HTST: Mléko se zahřeje na 72–85 °C a udržuje se 15–30 sekund v kalibrované nerezové trubici. Ventil pro odklonění průtoku (FDV) automaticky přesměruje mléko s nízkou teplotou zpět do vyrovnávacího tanku, což zajišťuje, že žádný subpasterizovaný produkt se nikdy nedostane do zařízení po proudu.
- Chlazení a vyrovnávací paměť: Pasterizované mléko je rychle ochlazeno na 4 °C pomocí chlazené vody v sekci regeneračního chlazení, poté je uchováváno v izolovaných vyrovnávacích nádržích a čeká na plnění.
- Náplň a balení: Vychlazené mléko se za hygienických podmínek plní do plastových lahví, HDPE sáčků nebo kartonů, poté se zapečetí, označí, označí datem a uloží na paletu pro chlazenou expedici do maloobchodu.
Konkurenční výhody
- Zachování čerstvé chuti: Technologie HTST aplikuje minimální teplo nutné k dosažení eliminace patogenů, zachování vitamínů citlivých na teplo, přírodních enzymů a čisté, čerstvé chuti, kterou spotřebitelé silně preferují před UHT mlékem na prémiových a zdravotně orientovaných trzích.
- Nižší kapitálové náklady vs. UHT: Není vyžadován žádný aseptický plnicí systém nebo retortové zařízení, což výrazně snižuje počáteční investici ve srovnání s plnou UHT linkou – což z pasterizované linky činí preferovaný vstupní bod pro nové mlékárenské provozy a zpracovatele na farmách.
- Vysoká propustnost: Zpracování HTST s kontinuálním tokem podporuje nepřerušovanou výrobu až 30 000 l/h s kompaktním půdorysem závodu, jedním operátorem na směnu a minimálními prostoji mezi jednotlivými sériemi.
- Flexibilita více produktů: Stejná linka zpracovává kravské mléko, kozí mléko, velbloudí mléko a ochucené mléčné nápoje s rychlou výměnou produktů plně podporovanou automatickým systémem CIP, maximalizujícím využití zařízení a šíři produktového portfolia.
- Inteligentní dodržování teploty: Nepřetržité protokolování teploty pasterizace, automatické události FDV a záznamy šarží s časovým razítkem poskytují úplný dokumentární důkaz o shodě tepelného procesu pro audity bezpečnosti potravin, požadavky maloobchodníků a předpisy vývozního trhu.
